Dewar criogenico

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Questi liquidi criogenici devono essere mantenuti a temperature estremamente basse per rimanere stabili nel loro stato liquido e richiedono un efficace isolamento dall'aria circostante per ridurre al minimo il trasferimento di calore. Abbiamo bisogno di una sorta diserbatoi isolati sotto vuotoper gestire questo problema, quindi ail dewar criogenico è un recipiente ideale, come una tipologia di serbatoi criogenici,per immagazzinare questi liquidi criogenici. 

In realtà, i dewar sono solo un nome colloquiale e, tuttavia, dovrebbero essere conosciuti più accuratamente come VGL, in riferimento alle tre connessioni/uscite principali sulle navi: sfiato, gas, liquido.

Esempio di modello di Dewar criogenico da 175 litri:

• Capacità nominale: 175L
• Capacità utilizzabile: 164L
• Pressione:2,3 MPA
• Peso netto:131 kg
• Dimensioni:510*1540MM
• Indicatore di livello del liquido:Galleggiante
• Trattamento della superficie:Polacco

I vantaggi del Dewar criogenico:

1. Il dewar criogenico vuoto pesa circa 130 kg e, quando riempito con gas liquido, il peso totale raggiunge circa 300 kg. Al contrario, il peso totale di 30 bombole contenenti la stessa quantità di gas compresso è di quasi 2000 kg. Questa differenza sostanziale riduce i costi di trasporto ausiliario e di movimentazione manuale. Inoltre, è dotato di controllo automatico della pressurizzazione, un circuito di risparmio energetico, un vaporizzatore integrato e indicatori di pressione e livello del liquido, garantendo un'elevata integrazione.

2. Funziona a bassa pressione di stoccaggio e include un dispositivo di protezione di sicurezza multilivello, che migliora la sicurezza garantendo al contempo un funzionamento semplice e affidabile.

3. Grazie alla sua notevole capacità di stoccaggio, una bombola può contenere l'equivalente di circa 30 bombole di gas standard (ossigeno, azoto). Ciò consente di ridurre i requisiti di spazio di stoccaggio e di ridurre al minimo le operazioni di sostituzione delle bottiglie.

Come possiamo garantire la qualità dei dewar criogenici e dei dewar di ossigeno medico?

1. ISO9001: Certificazione internazionale del sistema di supervisione della qualità 2008

2. Condurre controlli non distruttivi radiografici (RT) al 100% e controlli penetranti (PT) sui cordoni di saldatura.

3. Eseguire test di resistenza utilizzando azoto ad elevata purezza (fino al 99,999%).

4. Utilizzare un rilevatore di perdite con spettrometro di massa ad elio ad alta precisione (con una precisione fino a 2×10^-9 Pa·L/s) per il rilevamento di perdite con spettrometro di massa ad elio.

5. Sottoporre i contenitori interni dei serbatoi di stoccaggio a un decapaggio completo per soddisfare i requisiti di pulizia per i materiali pericolosi.

6. Utilizzare lampade a luce nera ultravioletta importate per garantire l'assenza di macchie di olio e altre impurità organiche all'interno dei contenitori.

7. Assemblare i contenitori interno ed esterno entro un intervallo di tempo non superiore a 2,5 ore dopo la pulizia. Riempire i contenitori interni e gli intercalari con azoto per prevenire polvere e impurità organiche, garantendo la pulizia.

8. Applicare un trattamento di sabbiatura complessivo alle superfici interne ed esterne dei contenitori esterni per soddisfare i requisiti dello standard Sa-2.5. Utilizzare un aspirapolvere per rimuovere la polvere che aderisce alla superficie quando le superfici della lamiera di acciaio presentano un colore metallico, garantendo ulteriormente i livelli di vuoto nell'intercalare.

9. Utilizzare perlite di alta qualità appositamente trattata come materiale isolante nello strato intermedio.

10. Effettuare test di tenuta al gas e di prestazione della pressione su tutti i cilindri interni dopo la produzione.

11. Implementare un rigoroso rilevamento delle perdite con spettrometro di massa dell'elio sia sui cilindri interni che su quelli esterni.

12. Una volta completata la produzione, aprire tutte le aperture dei tubi per lo spurgo e la sostituzione dell'azoto per soddisfare gli standard di utilizzo dell'ossigeno. Successivamente, sigilla tutte le tubazioni e le valvole, riempiendo i serbatoi con azoto ad alta purezza 0,2 MPa per proteggerli.

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